A magas hőmérsékletű szilikon gumit széles körben használják autókban, elektronikában, ipari berendezésekben és egyéb mezőkben, magas hőmérsékleti ellenállása és öregedési ellenállása miatt. A tényleges használat során azonban egyes felhasználók úgy találták, hogy a magas hőmérsékletű szilikon gumi lemez "olajozás". Ez normális? Ez a cikk az anyagtulajdonságok és a folyamat szempontjából elemzi.
A magas hőmérsékletű szilikon gumi lap „olajozásának” okai
A magas hőmérsékletű szilikon gumit általában szilikonból készítik, mint alapanyagot, és magas hőmérsékletű ellenálló töltőanyagokkal (például füstölt szilícium-dioxid) és vulkanizátorokkal adják hozzá. Magas hőmérsékleti környezetben (például 200 fok felett), ha a vulkanizációs folyamat nem tökéletes, vagy kis mennyiségű, nem reagált szilikonolaj vagy lágyító marad, ezek az anyagok fokozatosan kicsapódhatnak a felszínre, így a meztelen szem számára látható olajos anyagokat képeznek. Ezt a jelenséget "olajszivárgásnak" vagy "olajozásnak" hívják.
Hogy normális -e, a jelenetkel kombinálva kell megítélni
A minor olajozás normál jelenség: Néhány magas hőmérsékletű szilikon gumi lepedők rövid távú olajozással rendelkezhetnek az anyagon belüli nyomkövetési anyagok migrációja miatt a kezdeti magas hőmérséklet-használati szakaszban. Ez általában nem befolyásolja a tömítést vagy a szigetelési teljesítményt, és törlés után helyreállítható.
A folytonos olajozást ki kell nézni: Ha a magas hőmérsékletű szilikon gumi lemez gyakran olajat termel hosszú távú használat során, sőt ragacsossá válik, és a keménység csökken, akkor a képlet-tervezési hibák vagy az elégtelen vulkanizáció okozhatja. Az anyagot időben ki kell cserélni, hogy elkerüljék a teljesítmény lebomlása által okozott biztonsági veszélyeket.
Hogyan lehet elkerülni a rendellenes olajozási problémákat
A vulkanizációs folyamatot optimalizálja : Gondoskodjon arról, hogy a magas hőmérsékletű szilikon gumi lemez teljes mértékben vulkanizálódjon a termelés során, hogy csökkentse az alacsony molekuláris maradékokat.
A kiváló minőségű alapanyagok kiválasztása : Használjon nagy tisztaságú szilikon és stabilizáló adalékanyagokat a forrásból történő olajozás kockázatának csökkentése érdekében.
Asztrict tesztelése és ellenőrzése: Szimulálja a munkakörülményeket magas hőmérsékletű öregedési tesztek (például 200 fok × 72H) révén, hogy előre észleljük az anyagi stabilitást.
Következtetés
A magas hőmérsékletű szilikon gumi lepedők enyhe olajozása bizonyos körülmények között a normál tartományon belül van, de azt a tényleges körülmények között kombinálva kell kiértékelni. Az ipari előírásoknak megfelelő magas hőmérsékletű szilikongumi lapok kiválasztása (például UL-tanúsítás vagy ROHS tesztelés), valamint a termelési folyamat részleteire való figyelem hatékonyan elkerülheti a rendellenes olajozási problémákat, és biztosítja annak megbízhatóságát és kiszolgálási élettartamát a magas hőmérsékletű környezetben.